Noticias de la Industria

Inicio / Noticias / Noticias de la Industria / Protección científica de ingredientes activos: análisis de la tecnología de envasado de vacío de Lancel Air Bottle

Protección científica de ingredientes activos: análisis de la tecnología de envasado de vacío de Lancel Air Bottle

Inactivación de ingredientes activos: la crisis oculta de la industria de la belleza
En el campo de la investigación y el desarrollo de productos para el cuidado de la piel, la estabilidad de los ingredientes activos siempre ha sido un desafío central que enfrenta los ingenieros de formulación. Según los datos de investigación del International Journal of Cosmetic Science, la eficacia de la vitamina C decae en un 63% después de 24 horas de exposición al oxígeno, y la tasa de inactivación del retinol supera el 75% después de 48 horas en condiciones de luz. Los problemas de los residuos de aire, la penetración ultravioleta y la contaminación secundaria en los contenedores de envasado tradicionales causan ingredientes activos por valor de US $ 3.2 mil millones para que fallen durante el almacenamiento cada año.
Botella de lancel sin aire Sistema de protección triple
1. Sistema de accionamiento de energía al vacío
El contenedor adopta una estructura de pistón elástica de grado médico para lograr un entorno de vacío de 0.02PA a través de la presión mecánica. Cuando el usuario presiona el cabezal de la bomba, el pistón empuja la pasta con una carrera precisa de 2.8 mm/tiempo, aislándolo del contacto de aire durante todo el proceso. Los datos experimentales muestran que la eficiencia de la barrera de gas de este sistema alcanza el 99.97%, que es 23 veces mayor que la del envasado tubular tradicional.
2. Material de barrera de nivel nano
El cuerpo de la botella está hecho de material compuesto coexistido de 5 capas, que incluye:
Capa base de polietileno de alta densidad (espesor 0.8 mm)
Capa de barrera de sílice depositada por vapor (3 μm)
Polímero de absorción de rayos UV (rango de bloqueo de longitud de onda 290-400 nm)
Revestimiento antiestático
Superficie de contacto de grado alimenticio
Esta estructura compuesta controla la permeabilidad de oxígeno a menos de 0.05cc/m² · día y la tasa de penetración UV a menos del 0.3%, estableciendo una barrera protectora de nivel molecular para ingredientes fotosensibles.
3. Sistema de administración de fármacos asépticos
La válvula de sellado de doble hélice patentada permanece completamente bloqueada cuando no está en uso, y con un filtro microbiano con un tamaño de poro de 0.22 μm, ha pasado con éxito la certificación de envasado aséptico ISO 13408-2. Las pruebas clínicas han demostrado que el recuento total de colonias del producto permanece <10 CFU/g 6 meses después de la apertura, que es mucho mejor que el límite estándar de la industria de 1000 CFU/g.
Creación de valor de datos empíricos
Los experimentos comparativos en laboratorios de terceros muestran:
Tasa de conservación de ceramida: 98.7% en el grupo sin aire frente al 82.3% en el grupo de botellas de vidrio después de 6 meses
Permeabilidad de los ingredientes péptidos: la tasa de absorción percutánea de los productos envasados ​​sin aire aumentó en un 19%
Satisfacción del usuario: el 93% de los sujetos creen que la vida útil del producto se extiende significativamente
Evolución tecnológica y actualización industrial
El equipo de ingeniería de Lancel está desarrollando una versión de sensor inteligente que integra un chip NFC para monitorear los parámetros de presión y temperatura en la botella en tiempo real. Esta innovación ayudará a las marcas a establecer un sistema de trazabilidad de ingredientes de enlace completo desde la producción hasta el consumo, y promover la industria para que se desarrolle en una dirección basada en datos y precisas.
En medio del aumento de las partes de los ingredientes y la ola del cuidado de la piel funcional, la botella sin aire Lancel ha redefinido los estándares técnicos para la preservación de ingredientes activos a través de una solución tridimensional de barrera física, protección química y bioseguridad. Esta innovación de empaque no solo extiende el ciclo de vida del producto, sino que también garantiza que los consumidores puedan obtener ingredientes activos con la misma eficacia que cuando salen de la fábrica cada vez que presionan, estableciendo un nuevo punto de referencia de calidad para la industria del cuidado de la piel.